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石灰生產(chǎn)線:日產(chǎn)100-1200噸石灰工藝方案

2021-04-10 03:43:31

突出優(yōu)勢(shì)

1.適 用 燃 料:燃料可燒煤、煤氣、燒天然氣、國外可燒油、甲烷等。

2.自動(dòng)化水平高:生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測儀表,操作參數(shù)計(jì)算機(jī)顯示,生產(chǎn)線能夠采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制方式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作自動(dòng)化。

3.節(jié) 能 環(huán) 保:石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。

4.經(jīng) 驗(yàn) 豐 富:河南鄭礦機(jī)器有著多年石灰生產(chǎn)設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn),國內(nèi)外成功案例不勝枚舉,質(zhì)量放心、服務(wù)滿意!
工藝流程

一、生產(chǎn)原料

1.石灰石、白云石、白堊

原料的粒度要求為10~40mm,超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5%,最大粒度≤50mm。  

2.燃料

燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉;也可采用電加熱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):

活性石灰產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T042-2004規(guī)定的一級(jí)品以上 (見下表)。

 三、生產(chǎn)線突出優(yōu)勢(shì)

1、環(huán)保方面:經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低,含塵量低,使后續(xù)煙氣處理的配置簡潔高效,達(dá)到環(huán)保要求。

2、石灰活性度方面:回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,含硫煙氣可以及時(shí)排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低, 符合煉鋼要求。同時(shí)物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn),受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。

3、節(jié)能、高效方面:在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。

四、生產(chǎn)工藝
(1)原料儲(chǔ)運(yùn)輸送
 

粒度10~50mm的石灰石運(yùn)至廠區(qū),堆放在料場,料場作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將石料裝入料場設(shè)置的受料槽,受料槽下由給料機(jī)定量給料,將石料給至大傾角輸送機(jī),然后送至篩分樓,石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由輸送機(jī)送至堆場定期由鏟車運(yùn)出。

 

(2)石灰石煅燒

石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,產(chǎn)量100~800t/d,物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

  (3)成品輸送

成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)?。石灰貯倉下卸料閥,用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉。
成品貯倉采用圓形貯倉,5~50mm成品倉2個(gè),<5mm成品倉1個(gè),每個(gè)貯倉的量約為800t;
(4)煙氣處理
 

回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250℃以下,然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級(jí)收塵,將大顆粒的粉塵捕集,然后進(jìn)入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng),用于保護(hù)除塵器。
工藝流程圖